2019年03月12日 星期二
重慶華峰化工： 人才鏈引領(lǐng)“四鏈”深度融合 推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
日期：2024-09-20
位于涪陵區(qū)白濤新材料科技城的重慶華峰化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱：華峰化工），是全球最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè)，己二酸產(chǎn)品市場(chǎng)占有率世界第一。
2010年，華峰化工落戶涪陵。一直以來(lái)，該公司聚焦高質(zhì)量發(fā)展這一首要任務(wù)，堅(jiān)持以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)、以產(chǎn)業(yè)為導(dǎo)向、以人才為支撐、以資金為保障，形成了創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈”深度融合發(fā)展、共同促進(jìn)的良好格局，成為涪陵千億級(jí)先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)集群中的一顆璀璨明珠。
人才鏈融合創(chuàng)新鏈：
同步推進(jìn)人才引領(lǐng)與科技進(jìn)步
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，科技創(chuàng)新已成為企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力，而人才作為科技創(chuàng)新的關(guān)鍵要素，更是起著決定性的作用。
華峰化工始終堅(jiān)持以人才鏈融合創(chuàng)新鏈，實(shí)現(xiàn)了人才驅(qū)動(dòng)與科技創(chuàng)新的同頻共振，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。其取得的多項(xiàng)技術(shù)成果不僅提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也為化工行業(yè)的發(fā)展樹立了標(biāo)桿，為推動(dòng)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。
華峰化工自主研發(fā)的綠色低碳己二酸生產(chǎn)新工藝，成功實(shí)現(xiàn)把碳原子“吃干榨凈”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。在研發(fā)過(guò)程中，公司充分發(fā)揮人才鏈的作用，組建科研團(tuán)隊(duì)，隊(duì)員們憑借深厚的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)行業(yè)的深刻理解和創(chuàng)新思維，深入研究碳原子的利用效率，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和探索，成功自主研發(fā)出綠色低碳的己二酸生產(chǎn)新工藝。這一創(chuàng)新成果使得綜合全產(chǎn)業(yè)鏈碳原子利用率高達(dá)99%以上，大幅降低了公司單位成本、環(huán)保排放和單耗能耗，生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。
依托強(qiáng)大的科研人才團(tuán)隊(duì)，公司還自主研發(fā)了仿生氧化催化劑，并建成首套環(huán)己烷一步氧化法制備己二酸的工業(yè)化裝置。該裝置大幅提高裝置轉(zhuǎn)化率和選擇性，實(shí)現(xiàn)無(wú)廢棄物生成，成功革新己二酸生產(chǎn)工藝；自主研發(fā)了氧化亞氮低溫分解消除技術(shù)和催化劑，實(shí)現(xiàn)氧化亞氮分解率達(dá)99%，一舉打破國(guó)外壟斷，為助力實(shí)現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)提供重要技術(shù)解決方案。
據(jù)了解，目前華峰化工擁有本科及以上學(xué)歷人才占比約22%，碩士以上學(xué)歷員工20余人。2010年以來(lái)，公司榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、成功揭榜工信部2022年度智能制造示范工廠，建成國(guó)家級(jí)“綠色工廠”等，產(chǎn)品己二酸通過(guò)工信部第四批單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品認(rèn)定，獲核心專利60余項(xiàng)。
人才鏈融合產(chǎn)業(yè)鏈：
促進(jìn)人才匯聚與產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展
產(chǎn)業(yè)鏈起著整合上下游資源，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的重要作用。華峰化工以產(chǎn)業(yè)鏈為導(dǎo)向，積極發(fā)揮聚酰胺、聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)軍企業(yè)“頭雁”作用，引領(lǐng)現(xiàn)代化新材料產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)。
尼龍66是華峰化工主要產(chǎn)品——己二酸、己二胺的延伸產(chǎn)品。隨著尼龍66一體化項(xiàng)目的建成，華峰集團(tuán)重慶基地“苯—己二酸—己二胺—尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈徹底貫通。
據(jù)了解，過(guò)去，國(guó)內(nèi)尼龍66生產(chǎn)企業(yè)使用的己二腈主要依賴從國(guó)外進(jìn)口，部分外企掌握原料，通過(guò)調(diào)節(jié)己二腈的供應(yīng)控制了尼龍66的全球生產(chǎn)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈地位、價(jià)格和產(chǎn)品應(yīng)用等方面均“受制于人”。
為徹底解決國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期“買面做餅”的窘境，華峰化工堅(jiān)持破短板、解難題，公司技術(shù)人才團(tuán)隊(duì)不畏艱難，勇于創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，終于成功研發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的己二腈生產(chǎn)技術(shù)。這一技術(shù)的突破，不僅攻克了己二腈“卡脖子”技術(shù)，還為我國(guó)尼龍66全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供全新工藝方案，改變了世界尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
今年4月，該公司年產(chǎn)138萬(wàn)噸功能性新材料一體化產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目正式開工，這是公司依托涪陵頁(yè)巖氣資源優(yōu)勢(shì)，圍繞聚氨酯和聚酰胺新材料產(chǎn)業(yè)向上拓展延伸的產(chǎn)業(yè)鏈。該項(xiàng)目總投資超100億元，占地面積約1500畝。
目前，年產(chǎn)138萬(wàn)噸功能性新材料一體化產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目已經(jīng)完成了近30%的場(chǎng)平施工，項(xiàng)目建成后，公司將引入、培養(yǎng)大量專業(yè)人才，提供1800余個(gè)就業(yè)崗位。
據(jù)了解，目前華峰化工已擁有150萬(wàn)噸/年己二酸、30萬(wàn)噸/年己二腈/己二胺等多套生產(chǎn)裝置。公司2023年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值130.7億元，同比增長(zhǎng)20%。今年1月至7月，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值98.8億元，同比增長(zhǎng)33%。
“企業(yè)將借助資金鏈的內(nèi)外部?jī)?yōu)勢(shì)重點(diǎn)推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新鏈、人才鏈協(xié)同建設(shè)，驅(qū)動(dòng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上下游大踏步發(fā)展?！比A峰化工常務(wù)副總經(jīng)理苗迎彬說(shuō)，接下來(lái)，重慶華峰將進(jìn)一步鞏固和壯大現(xiàn)有的聚氨酯、聚酰胺、鋁熱傳輸材料的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，向上游重點(diǎn)建設(shè)年產(chǎn)138萬(wàn)噸功能性新材料一體化產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目等，在科創(chuàng)端重點(diǎn)建設(shè)中試基地等一系列成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，并大力招引培育高端人才，為未來(lái)的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展賦能。
責(zé)任編輯：田茂霖
